Capacidade: 50L até 20.000L (modelos superiores sob consulta);
Um Reator de Processo é um equipamento essencial utilizado para realizar reações químicas e físico-químicas controladas, em ambientes industriais. Este equipamento garante que os processos ocorram sob parâmetros precisos de temperatura, pressão e agitação, fundamentais para a produção de substâncias químicas, medicamentos e produtos cosméticos.
Especificações do Reator de Processo
O Reator de Processo desempenha um papel crucial nas indústrias química, farmacêutica e cosmética, permitindo reações controladas sob parâmetros precisos de temperatura, pressão e agitação. Esse equipamento é essencial para assegurar a homogeneidade, qualidade e eficácia na produção de substâncias químicas, medicamentos e produtos cosméticos.
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– 50L até 20.000L (modelos superiores sob consulta);
– Totalmente construído em aço inoxidável AISI 304, 304L e 316L;
– Espessuras conforme litragens;
– Tampo superior torisferico;
– Isolamento térmico em lã de rocha entre as duas paredes;
– Aquecimento e resfriamento por meio de canaletas half-pipe entre parede interna e externa para passagem de vapor ou solução fria;
– Sistema de aquecimento por meio de resistências, tipo banho maria;
– Sistema de agitação em duplo sentido através de moto-redutor (sentido horário e sentindo anti-horário);
– Agitador tipo ancora completo de raspadores em teflon de alta resistência;
– Possibilidade de personalização do misturador;
– Misturador de alto cisalhamento (turbo emulsificação);
– Estrutura para colocação em plataforma ou pés tubulares reforçados;
– Fundo cônico 30º;
– Iluminação;
– Sprayball para CIP;
– Porta hermética articulada com visor;
– Entrada produto;
– Entrada vapor ou solução fria;
– Entrada CIP;
– Saída fundo cone;
– Saída vapor ou solução fria;
– Sensor de temperatura;
– Controle de pressão;
– Sistema de controle de agitação, temperatura e pressão;
– Opção de controle automatizado de processos via painel IHM (Touch Screen) versão Grupo Musso com CLP;
– Interno: Alto brilho, baixa rugosidade;
– Externo: Polido alto brilho;
– Personalização de controle;
– Garantia de 12 meses contra defeitos de fabricação;
– Garantia de motores e periféricos conforme indicado pelos fabricantes;
– Manual de uso do controlador de temperatura e pressão;
– Manual de uso fermentador;
Nosso Reator de Processo é usado amplamente em diversos segmentos industriais, garantindo que processos de produção complexos sejam realizados com precisão e segurança. Os reatores industriais podem ser totalmente personalizados para atender aos requisitos específicos do seu processo.
Um reator de processo é um equipamento utilizado para realizar reações químicas controladas, fundamentais em diversas indústrias como química, farmacêutica e cosmética.
As principais indústrias que utilizam reatores de processo são a indústria química, farmacêutica, cosmética, biotecnológica e agrícola.
O reator químico pode ser utilizado para reações mais simples, enquanto o reator de processo é mais robusto, permitindo o controle de diversos parâmetros para reações mais complexas.
Um reator batelada é utilizado para processos onde as matérias-primas são adicionadas em lotes, realizando uma reação por vez, ao contrário de um reator contínuo, que opera de forma contínua.
A escolha do tamanho depende da capacidade de produção desejada e do tipo de reação a ser realizada. Modelos que variam de 50L até 20.000L estão disponíveis.
O controle automatizado permite o ajuste preciso de temperatura, pressão e agitação de maneira digital, garantindo maior controle e eficiência no processo.
Sim, nossos reatores industriais do Grupo Musso são totalmente personalizáveis para se adequar às necessidades específicas de cada processo industrial.
Nossos reatores de processo são fabricados com aço inoxidável AISI 304 e 316L, materiais de alta durabilidade e resistência.
O reator de processo possui um sistema de agitação em duplo sentido, com moto-redutor e agitador tipo âncora, garantindo uma mistura homogênea e eficiente.
Sim, os reatores de processo são equipados com Sprayball para limpeza in-place (CIP), facilitando a manutenção e higienização do equipamento.
