REATOR DE PROCESSO

Capacidade: 50L até 20.000L (modelos superiores sob consulta);
Material de construção: Totalmente em aço inoxidável AISI 304 e 316L;

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    Reatores de processo

    Os reatores de processo são equipamentos construídos em aço inox que permitem a realização de reações químicas controladas. Eles são utilizados em diversos setores, como químico, farmacêutico e petroquímico, para produzir diferentes produtos químicos, medicamentos, polímeros e outros compostos.

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      REATOR DE PROCESSO

      Aplicação:
      O reator de processo desempenha um papel crucial nas indústrias química, farmacêutica e cosmética, permitindo reações controladas sob parâmetros precisos de temperatura, pressão e agitação. Esse equipamento é essencial para assegurar a homogeneidade, qualidade e eficácia na produção de substâncias químicas, medicamentos e produtos cosméticos.

      DADOS CONSTRUTIVOS:

      Capacidade:
      – 50L até 20.000L (modelos superiores sob consulta);

      Caraterísticas técnicas:
      – Totalmente construído em aço inoxidável AISI 304, 304L e 316L;
      – Espessuras conforme litragens;
      – Tampo superior torisferico;
      – Isolamento térmico em lã de rocha entre as duas paredes;
      – Aquecimento e resfriamento por meio de canaletas half-pipe entre parede interna e externa para passagem de vapor ou solução fria;
      – Sistema de aquecimento por meio de resistências, tipo banho maria;
      – Sistema de agitação em duplo sentido através de moto-redutor (sentido horário e sentindo anti-horário);
      – Agitador tipo ancora completo de raspadores em teflon de alta resistência;
      – Possibilidade de personalização do misturador;
      – Misturador de alto cisalhamento (turbo emulsificação);
      – Estrutura para colocação em plataforma ou pés tubulares reforçados;
      – Fundo cônico 30º;
      – Iluminação; 
      – Sprayball para CIP;

      Acesso:
      – Porta hermética articulada com visor;

      Conexões:
      – Entrada produto;
      – Entrada vapor ou solução fria;
      – Entrada CIP;
      – Saída fundo cone;
      – Saída vapor ou solução fria;
      – Sensor de temperatura;
      – Controle de pressão;

      Sistema de controle:
      – Sistema de controle de agitação, temperatura e pressão;
      – Opção de controle automatizado de processos via painel IHM (Touch Screen) versão Grupo Musso com CLP;

      Acabamento:
      – Interno: Alto brilho, baixa rugosidade;
      – Externo: Polido alto brilho;

      Personalização:
      – Personalização de controle;

      Documentação:
      – Garantia de 12 meses contra defeitos de fabricação;
      – Garantia motores e periféricos conforme indicado por fabricantes;
      – Treinamento de uso do reator de processos;
      – Manual de manutenção;
      – Manual elétrica;